冷藏库 冷库价格 保鲜冷库 冷库工程
一、计算解释：
1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！
2.库外30.0℃，库外相对83.0%，库外空气密度1.129kg/m3，库外露点温度26.8℃，库板防结露厚度66mm<地点-上海>
3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差30.0℃
4.库体尺寸：长X宽X高=3.800 X 3.100 X 2.500米，库板厚度100毫米，库内容积24.0立方，库体外里面积1179.0平方，空中为通风架空层
5.库板保温资料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃
6.货物种类：块装冻剔骨肉或副产品，容积系数0.50，货色密度600公斤/立方，贮藏吨位7.1吨，进货量8.0%=0.57吨，冷却加工时光24.0小时
7.货物参数：西红柿，冻前比热3.98kj/kg℃，冻后比热2.01kj/kg℃，含水率94.0%（实际冻结水分89.3%），冰点温度-0.9℃，冻结率95.0%
货品入库温度-5.0℃，终了温度-18.0℃，入库焓热72.59kj/kg，终了焓热5.59kj/kg，货物放热量99.00kj/kg
8.热量方面：
①库体漏热=库体外面面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W
②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W（X1000/3.6为单位转换常数以下同）
③其它材料热=（包装对象<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝分量+钢比热X钢分量+铜比热X铜分量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W
④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1849+805+857=3511W
个中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外无暇气热量差/24小时=5.5X24X336.18/24=1849W
照明热量=库内面积X单位面积照明=12X2.3=805W
人工操作热=任务人数X任务时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+822=857W
⑤冷热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X2+0=3000W
排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W
★留意:冷风机得最终功率必须和计算得出得冷风机面积相婚配，否则需要赓续调解功率以保持和面积不合
排管间假若有风机功率，请留心可否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），普通情况下没有风机
⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W
⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库表里无暇气热量差/24小时=2.0X24X2054.00/24=4108W
9.排管冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW
采用滑腻U形顶排管，φ38排管传热系数=8.61w/m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2，排管面积=607m2
选用负荷=排管冷负荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW
10.冷风机冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW
采取钢管凉风机，传热系数=13.90w/m2℃，冷风机设计盘算温差8℃，单元面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2，冷风机面积=403m2
压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW
冷风机得传热系数和单位面积传热量应依据厂家供应得数据做最终肯定!无相干资料时宜取设计计算温差8℃作保守估计
11.该库库内温度为0.0℃，参照下面得其它说明，应采用冷风机作为冷却设备
二、其它说明：
1.冷库负荷普通按四时库7-8月份得最大负荷计算，其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变库外得设计温度、湿度和夏季空调温度从新计算
2.同理对包装对象其它月份运用可再X月份修改系数（查相关资料）或改变货物得入库温度重新计算
3.货物放热量如与其它参考材料有较年夜进出得可经由进程转变含水率和冰点温度来做调剂
4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数，其它器械南南边方位未做修正，如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正，
或许按库内各冷间设定分歧得平均情形温度、湿度分别计算然后综合起来推敲
5.频繁操作核算时应适当增加库门得开门换气次数/天（这里次数是指库内容积得倍数）和任务人数、义务时间，
或许总冷负荷乘以一定系数预算，冷库容积＜30 m3得可乘系数1.2，30 ~100 m3得可乘系数1.1
6.普通来讲，容量在10000吨以上得为，得冷藏容量在1000-10000吨，得冷藏容量在1000吨以下
7.冷库容积小于100m3得库日进货量可考虑为其它库日进货量得1-2倍左右，容积系数从0.4提高到0.5以上，并呼应增长冷库负荷以知足用户现实应用请求
8.通俗设计计算温差：①滑腻排管
-
冷却间( -------)
冻结间(10～12℃)
冷却物冷藏间( -------)冻结物冷藏间( 8～10℃)
贮冰间(10℃)
②翅片排管
-
冷却间( -------)
冻结间(--------)
冷却物冷藏间( -------)冻结物冷藏间(10～12℃)
贮冰间(----)
③光滑管冷风机-
冷却间( 8～10℃)
冻结间( 8～10℃)
冷却物冷藏间( 6～8℃)冻结物冷藏间(-------)
贮冰间(----)
④翅片管冷风机-
冷却间(10～12℃)
冻结间( 8～10℃)
冷却物冷藏间( 8～10℃)冻结物冷藏间( 8～10℃)
贮冰间(10℃)
⑤搁架排管
-
全
部(12～15℃)
冷藏间蒸发温度普通比冷藏间低10℃。（用中心载冷剂如盐水、乙二醇等温度取5℃）
当冷藏间相对湿度要求较严时可按下列设计计算温差选用：
相对湿度在90旁边时，温差：5-6℃
相对湿度在80阁下时，温差：6-7℃
相对湿度在75左右时，温差：7-9℃
包装良好时可斟酌
温差：10℃
冷风机当设计温差在8-10℃时湿度相对较小，随意马虎惹起干耗，多用于包装优胜或湿度要求不高得地方
冷却物冷藏间
0℃
相对湿度85-90实用：冷却后得肉、禽
冷却物冷藏间
-2～0℃
相对湿度80-85适用：鲜蛋
冷却物冷藏间
-1～1℃
相对湿度90-95适用：冰鲜鱼
冷却物冷藏间
0～2℃
相对湿度85-90适用：苹果鸭犁等
冷却物冷藏间
-1～1℃
相对湿度90-95适用：大年夜白菜、蒜、葱头、菠菜、喷鼻香菜、胡萝卜、橄榄、芹菜、莴苣等
冷却物冷藏间
2～4℃
相对湿度85-90适用：土豆、橘子、荔枝等
冷却物冷藏间
7～13℃
相对湿度85-95适用：柿子青椒、菜豆、黄瓜、番茄、菠萝、柑等
冻结物物冷藏间-15～-20℃
相对湿度85-90适用：冻肉、禽、兔、副产、冰蛋、冻、冰棒等
冻结物物冷藏间-18～- 6℃
相对湿度90-95适用：冻鱼、虾等
9.冷却设备得选型应根据食物冷加工或冷藏得要求确定。普通应相符下列要求：
①冷却间、冻结间和冷却物冷藏间得冷却设备应采用冷风机；
②冻结盘装、箱装或听装食品时，可采用搁架式排管或平板冻结器等冻结设备；
③冻结物冷藏间冷却装备宜选用墙排管、顶排管。当食物有优越得包装时，也可采用冷风机；
④包装间得冷却设备当室温低于一5℃时应选用排管；当室温高于－5℃时宜采用冷风机
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冷库工程 1.此冷库为鲜果蔬类冷库，冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热！
2.库外30.0℃，库外相对83.0%，库外空气密度1.129kg/m3，库外露点温度26.8℃，库板防结露厚度66mm<地点-上海>
3.库内温度0.0℃，库内相对湿度90.0%，库内冷空气密度1.288kg/m3，库内外传热温差30.0℃
4.库体尺寸：长X宽X高=3.800 X 3.100 X 2.500米，库板厚度100毫米，库内容积24.0立方，库体外里面积1179.0平方，空中为通风架空层
5.库板保温资料：聚氨酯泡沫，密度40.0公斤/立方，热传导率0.030w/m℃，传热系数0.300w/m2℃
6.货物种类：块装冻剔骨肉或副产品，容积系数0.50，货色密度600公斤/立方，贮藏吨位7.1吨，进货量8.0%=0.57吨，冷却加工时光24.0小时
7.货物参数：西红柿，冻前比热3.98kj/kg℃，冻后比热2.01kj/kg℃，含水率94.0%（实际冻结水分89.3%），冰点温度-0.9℃，冻结率95.0%
货品入库温度-5.0℃，终了温度-18.0℃，入库焓热72.59kj/kg，终了焓热5.59kj/kg，货物放热量99.00kj/kg
8.热量方面：
①库体漏热=库体外面面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数=1179.0X30.0X0.300X0.91=9665W
②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间=0.6X1000X99.00/24.0/3.6=18563W（X1000/3.6为单位转换常数以下同）
③其它材料热=（包装对象<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝分量+钢比热X钢分量+铜比热X铜分量）X（货入库温度-库内温度）/冷却加工时间
=(1.47X0.6X1000X0.25+0.46X0.00+0.88X0.00+0.39X0.00)X(-5.0-0.0)/24.0/3.6=1723W
④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1849+805+857=3511W
个中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外无暇气热量差/24小时=5.5X24X336.18/24=1849W
照明热量=库内面积X单位面积照明=12X2.3=805W
人工操作热=任务人数X任务时间/24小时X人均热量+新风热=1X3.0/24X280+822=857W
⑤冷热=冷风机功率X冷风机台数+电加热除霜=1.50X1000X2+0=3000W
排管间电机热=排管间功率=0.00X1000=0W
★留意:冷风机得最终功率必须和计算得出得冷风机面积相婚配，否则需要赓续调解功率以保持和面积不合
排管间假若有风机功率，请留心可否为排管+风机形式（搁架排管有时配风机），普通情况下没有风机
⑥鲜果蔬呼吸热=进货量X(入库呼吸热+出库呼吸热)/2+库存货物呼吸热=16.2X(117.0+17.0)/2+3179=4264W
⑦和鲜果蔬通风换气热=鲜果蔬换气次数X库内容积X库表里无暇气热量差/24小时=2.0X24X2054.00/24=4108W
9.排管冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+0+4264+4108=41.834KW
采用滑腻U形顶排管，φ38排管传热系数=8.61w/m2℃，设计计算温差8℃，单位面积传热量=68.88w/m2=59KCal/m2，排管面积=607m2
选用负荷=排管冷负荷X1.07=41.834X1.07=44.762KW
10.冷风机冷负荷=①+②+③+④+⑤+⑥+⑦=9665+18563+1723+3511+3000+4264+4108=44.834KW
采取钢管凉风机，传热系数=13.90w/m2℃，冷风机设计盘算温差8℃，单元面积传热量=111.20w/m2=96KCal/m2，冷风机面积=403m2
压缩机选用负荷=冷风机冷负荷X1.07=44.834X1.07=47.972KW
冷风机得传热系数和单位面积传热量应依据厂家供应得数据做最终肯定!无相干资料时宜取设计计算温差8℃作保守估计
11.该库库内温度为0.0℃，参照下面得其它说明，应采用冷风机作为冷却设备
二、其它说明：
1.冷库负荷普通按四时库7-8月份得最大负荷计算，其它月份使用可再X月份修正系数（查相关资料）或改变库外得设计温度、湿度和夏季空调温度从新计算
2.同理对包装对象其它月份运用可再X月份修改系数（查相关资料）或改变货物得入库温度重新计算
3.货物放热量如与其它参考材料有较年夜进出得可经由进程转变含水率和冰点温度来做调剂
4.库体漏热方面只考虑了库底面温度修正系数，其它器械南南边方位未做修正，如在多层库等各冷间温度和负荷相差较大时应查相关资料修正，
或许按库内各冷间设定分歧得平均情形温度、湿度分别计算然后综合起来推敲
5.频繁操作核算时应适当增加库门得开门换气次数/天（这里次数是指库内容积得倍数）和任务人数、义务时间，
或许总冷负荷乘以一定系数预算，冷库容积＜30 m3得可乘系数1.2，30 ~100 m3得可乘系数1.1
6.普通来讲，容量在10000吨以上得为，得冷藏容量在1000-10000吨，得冷藏容量在1000吨以下
7.冷库容积小于100m3得库日进货量可考虑为其它库日进货量得1-2倍左右，容积系数从0.4提高到0.5以上，并呼应增长冷库负荷以知足用户现实应用请求
8.通俗设计计算温差：①滑腻排管
-
冷却间( -------)
冻结间(10～12℃)
冷却物冷藏间( -------)冻结物冷藏间( 8～10℃)
贮冰间(10℃)
②翅片排管
-
冷却间( -------)
冻结间(--------)
冷却物冷藏间( -------)冻结物冷藏间(10～12℃)
贮冰间(----)
③光滑管冷风机-
冷却间( 8～10℃)
冻结间( 8～10℃)
冷却物冷藏间( 6～8℃)冻结物冷藏间(-------)
贮冰间(----)
④翅片管冷风机-
冷却间(10～12℃)
冻结间( 8～10℃)
冷却物冷藏间( 8～10℃)冻结物冷藏间( 8～10℃)
贮冰间(10℃)
⑤搁架排管
-
全
部(12～15℃)
冷藏间蒸发温度普通比冷藏间低10℃。（用中心载冷剂如盐水、乙二醇等温度取5℃）
当冷藏间相对湿度要求较严时可按下列设计计算温差选用：
相对湿度在90旁边时，温差：5-6℃
相对湿度在80阁下时，温差：6-7℃
相对湿度在75左右时，温差：7-9℃
包装良好时可斟酌
温差：10℃
冷风机当设计温差在8-10℃时湿度相对较小，随意马虎惹起干耗，多用于包装优胜或湿度要求不高得地方
冷却物冷藏间
0℃
相对湿度85-90实用：冷却后得肉、禽
冷却物冷藏间
-2～0℃
相对湿度80-85适用：鲜蛋
冷却物冷藏间
-1～1℃
相对湿度90-95适用：冰鲜鱼
冷却物冷藏间
0～2℃
相对湿度85-90适用：苹果鸭犁等
冷却物冷藏间
-1～1℃
相对湿度90-95适用：大年夜白菜、蒜、葱头、菠菜、喷鼻香菜、胡萝卜、橄榄、芹菜、莴苣等
冷却物冷藏间
2～4℃
相对湿度85-90适用：土豆、橘子、荔枝等
冷却物冷藏间
7～13℃
相对湿度85-95适用：柿子青椒、菜豆、黄瓜、番茄、菠萝、柑等
冻结物物冷藏间-15～-20℃
相对湿度85-90适用：冻肉、禽、兔、副产、冰蛋、冻、冰棒等
冻结物物冷藏间-18～- 6℃
相对湿度90-95适用：冻鱼、虾等
9.冷却设备得选型应根据食物冷加工或冷藏得要求确定。普通应相符下列要求：
①冷却间、冻结间和冷却物冷藏间得冷却设备应采用冷风机；
②冻结盘装、箱装或听装食品时，可采用搁架式排管或平板冻结器等冻结设备；
③冻结物冷藏间冷却装备宜选用墙排管、顶排管。当食物有优越得包装时，也可采用冷风机；
④包装间得冷却设备当室温低于一5℃时应选用排管；当室温高于－5℃时宜采用冷风机
