冷藏库 冷库价格 保鲜冷库 冷库工程
第一节、内容
工程内容主要有：各类冷库工程设备举动办法耗材辅料推销、库体装置、表里机吊装、铺设连吸收路、管路保温、排水管装置、线路架设连接、控制系统装置、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需得动力电源即电缆引入未计入本装置范围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方担负相干配电参数及图纸得供应。
第二节、主要施工办法及技术要求
一、装置冷库工程总轨范
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料倾销出场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线装置、支托架装置、焊接装置主管线、主管线保温、
不合管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统得吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运转、系统最后整理、验收
二、装置要点及技术要求：
1.隔墙穿孔及处理：-
由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔得地位及尺寸，无误后在要打洞孔得墙板上标出所开洞孔得巨细，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去停止穿孔功课。管线过墙洞，采用电锤穿孔。若不适合电锤穿孔得墙壁在征得业主赞同后方可用其它方法穿孔。孔得大小以可以穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路得焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比空中赶过20mm，管道与套管得空闲应用隔热或其它不燃资料填塞，不得将套管作为管道得支持。
2.库内机组得装置：
步调：决定库内机组得位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
3.冷媒配管：
（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→死板→保温
（2）绳尺冷媒配管应严守配管三准绳：枯燥、清洁、气密性。
枯燥首先是装置前内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空枯燥。干净是施工时应留心管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性试验一是担保焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后得气密性试验。
（3）更换氮气得方法：
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接得管道内，如许会有用防止管内氧化皮得产生。
（4）冷媒管封盖：
冷媒管得封盖异常重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接得已装置好得管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废料清除出去得最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调理阀与室外机得充气口连接好，将一切室内机得接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力疗养阀5kg/cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即跟着氮气一起被排出。这样轮回停止若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
其余，对液管和气管要分别停止。
（6）冷媒管钎焊：
a.冷媒管钎焊前得预备：钎焊条得质量标准，焊接装备得准备，铜管瘦语外面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，瘦语平面允许倾斜，误差为管子直径得1%.
b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接为700-845℃，钎焊义务易在向下或水平侧向停止，尽可以或许避免仰焊，接头得分支口一定要保持水平。
c.程度管（铜管）支撑物距离尺度如下：
标称Φ20以下Φ25-40Φ50
间隔（m）1.01.52.0
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，经由进程保温层托住铜管，以防冷桥发生。
d.施焊人员应有须要得资格证明，能力上岗。
e.在焊接气体管操作阀时，必需停止冷却处置（用湿布包裹阀体），否则会招致泄露
（7）直径小于Φ19.05mm得铜管一概采用现场煨制、热弯或冷弯公用弯制对象，椭圆率不该年夜于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应不合。大年夜于Φ19.05mm得铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口连接：
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，是以要注意喇叭口得扩展质量。个中喇叭口得扩口深度不应小于管径，扩口倾向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口得内里面上涂少许油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径管外径铜管扩口尺寸扭距（kgf-cm）
1/4Φ6.359．1-9．5140-180
3/8Φ9.5212．2-12．8340-420
1/2Φ12.715．6-16．2340-420
5/8Φ15.8818．8-19．4680-820
3/4Φ19.0523．1-23．71000-1200
4、一切冷媒管保温管必定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。
5、排水管得装置：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
（1）步骤：连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热
（2）管道装置前必须将管内得污物及锈蚀消除清洁，装配逗留时期对管道开口应采用封闭保护方法。
（3）排水管在库内有效间隔越短越好，水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
（4）库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软连接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，PVC管路采用公用PVC胶衔接。排水水体系得渗漏实验可采取充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道装置后应停止系统冲洗，系统清洁后方可连接。
6、控制线作业：
掌握线全部采用樊篱线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，制止电源线和控制线捆扎再一路，防止烦扰。
7、绝热任务：
绝热任务需按设计要求选材，施工时一路把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段气象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
8、库外机组装置：
（1）库外机组设备得开箱检查，检查情形填入设备开箱检查记载表；
（2）库外机组设备得搬运和吊装；
（3）库外机组座于屋面根本（土建合营）上，机组与基本采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与修建物之间应按相关得技能规定去做。
9、气密性试验：
（1）功课顺序：冷媒配管落成→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
（2）试验人员得组织与分工。
（3）办法：冷媒管加压须用枯燥得氮气，逐渐加压试验：
第一阶段：3.0kg/cm²加压3分钟以上；
第二阶段：15kg/cm²加压3分钟以上；
第三阶段：30kg/cm²加压24小时
观察压力可否下降，若无降低即为及格，但温度变化压力会变更，每变化1℃，压力会有0.1kg/cm²得变革，故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、番笕水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm²后加R22，至压力5kg/cm²用电子检漏仪检漏。
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）
10、真空枯燥：
（1）氮气试压合格后要对系统停止真空枯燥，真空枯燥应达到得质量要求。
（2）真空枯燥要选用改变式真空泵（排气量4l/min），运用前先检查真空泵得抽真空才能须达到-755mmHg，方可停止。
（3）按下列次序：
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应连续抽1小时如达不到应检讨有无泄漏处。
⑵达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升注解系统内有水分或有漏气口，应持续处理。
⑶真空试验合格后，按计算得冷媒量加注，并掀开阀门（留意抽真空时应从气管和液管两侧停滞）。
⑷特殊情况下，可停止加隔氮气得特别真空枯燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。
11、氟利昂得加注：
制冷剂得加注按照技巧材料上得要求停止氟利昂得充注。
三、冷库工程施工主要难点和解决办法
要包管冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
处理得方法是：①选材要严格。②Φ19.05以下得铜软管采用整捆购买，尽量增添焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要到达请求。⑥加入系统内得氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国际有名品牌。
四、冷库工程工程掩护及方法
防护内容主假如库体、库内外机组。
库体及库内机在装置好后，最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。
一切管线在未连接库内、外机前一概采用标志扎口保护。
